Kok yakma olarak adlandırılan, erken vulkanizasyon olayında işleme veya park etme işleminde vulkanize edici ajan karışımının eklenmesi, kükürt olarak da bilinen doğası vulkanizasyon, kauçuk kısmi çapraz bağlanmadır. Açıkçası, kötüdür veya akamaz, artık işleme kapasitesine sahip değildir.
Kok yakma işlemi sırasında minimum tork reaktif tutkalın viskozitesi (akışkanlık) yüksek veya düşüktür: Kok yakması sırasında l aralığının uzunluğu, tutkal malzemelerin işlem güvenliğini yansıtmaktadır.
1. kok yanma nedenleri
(1) uygunsuz seçimin teşvik edilmesi;
(2) işlem sıcaklığı çok yüksek;
(3) yetersiz soğutma;
(4) işlem süresi çok uzun;
(5) dağıtma ajanı üniform değildir.
2. Koklaşmama süresini etkileyen faktörler
(1) çeşitlerin destekleyicileri: sülfonamidlerin destekleyicileri char süresi uzundur, tirom sınıfı, ditiyokarbamat destekleyicileri char süresi çok kısadır;
(2) sıcaklık: işlem sıcaklığı veya park sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, kok olgusuna o kadar eğilimlidir;
(3) işlem süresi: ne kadar uzun, o kadar kolay yanmış
(4) ajanla birlikte: ZSJ dağıtıcı ajanla homojen değildir, yardımcı lokal konsantrasyon lokal kokun neden olduğu sertleşme hızını hızlandıracaktır.
3. Kok yanmasını önlemeye yönelik önlemler
(1) sülfonamid destekleyicileri gibi katkılı destekleyicilerin kullanımı.
(2) işlem sıcaklığı, ana partinin genellikle 165 ℃ egzoz sıcaklığında kontrol edilmesi, en yüksek olanı 180 ° C'yi, H kauçuk karışım hattı tutkal sıcaklığı genellikle 105 ° C'yi, en yüksek değeri 110 ° C'yi geçmez.
(3) park etmeden önce tamamen soğutma, genellikle 45 ℃ altındaki saklama sıcaklığı, en yüksek 50 ℃ seviyesini aşmayın.
(4) ajanın dağılmasını sağlamak için işlem süresini kısaltmaya çalışın.
(5) CTP gibi anticoking ajanlarını kullanır.